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近期，梧州環(huán)科公司電解車(chē)間外購(gòu)鉛精礦雜質(zhì)品位越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)出的粗鉛中鎘元素含量也隨著升高，導(dǎo)致電解車(chē)間析出鉛出現(xiàn)鎘超標(biāo)的現(xiàn)象，給電解車(chē)間的正常生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

據(jù)了解，電解車(chē)間的析出鉛一直以來(lái)主要采用堿性精煉除雜的方式除去其中的錫、銻、砷等金屬元素，但是對(duì)鎘元素卻沒(méi)有效果。

絕不能讓不合格產(chǎn)品流出生產(chǎn)線！

車(chē)間成立技術(shù)攻關(guān)小組展開(kāi)研究。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、不斷創(chuàng)新、精益改進(jìn)，攻關(guān)小組摸索出一套以合理搭配除鎘材料、精準(zhǔn)控制除鎘時(shí)間相結(jié)合的方法，最終實(shí)現(xiàn)了析出鉛精煉除鎘技術(shù)的新突破。

經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，在技術(shù)升級(jí)后，電解車(chē)間近期連續(xù)多批析出鉛經(jīng)過(guò)除鎘工藝后，均成功降至低于0.0002%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到0.0001%的高標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出了合格的1#電鉛，標(biāo)志著電解車(chē)間處理多金屬品位粗鉛技術(shù)工藝邁上了新的臺(tái)階，能夠更好的推動(dòng)電解生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展。